Qualität ist planbar: Quality Function Deployment (QFD)

Strebt ein Unternehmen ein ganzheitliches Qualitätsmanagement, ein so genanntes Total Quality Management, an, kann es auf die Methode des Quality Function Deployment (QFD) zurückgreifen. Das Quality Function Deployment (QFD) ist eine sehr kunden- und marktorientierter Ansatz zur Qualitätssicherung und Qualitätsplanung.

Entwickelt wurde die Methode Ende der 1960er Jahre in Japan, unter anderem von Yoji Akao. Firmen wie Toyota oder Mitsubishi gründeten schon früh ihren Markterfolg auf das QFD. Das Quality Function Deployment (QFD) breitete sich in den folgenden Jahrzenten auch in die USA aus und kam von dort schließlich nach Europa und Deutschland.

Aufgabenstellung beim Quality Function Deployment (QFD) ist es, nur diese Produkte und Dienstleistungen zu produzieren, die der Kunde wirklich wünscht. Die Kundenanforderungen sollen in allen Unternehmensbereichen optimal umgesetzt werden.

Grundlage des Quality Function Deployment (QFD) ist die Trennung von Kundenanforderungen und technischen Funktionen des Produktes. Die Fragen ?Was wird gefordert? und ?Wie wird das umgesetzt? werden einander in aussagekräftigen Matrizen gegenübergestellt.

Vorgehensweise ist dabei folgende: Zuerst werden die Kundenanforderungen durch Marktforschung oder Befragungen erfasst und nach den jeweiligen Präferenzen der Kunden gewichtet. Danach werden daraus technische Merkmale abgeleitet, die diese Anforderungen erfüllen können. Hier ist Vorsicht geboten, damit keine ?Übersetzungsfehler? entstehen. Nun werden die Abhängigkeiten zwischen den technischen Merkmalen ausgearbeitet, um komplementäre, neutrale oder konfliktäre Merkmale zu finden. Anschließend wird eine Beziehungsmatrix zwischen den Kundenwünschen und den technischen Anforderungen erstellt. Und zum Abschluss werden die technischen Merkmale danach bewertet, wieviel sie zur Erfüllung aller Kundenwünsche beitragen. So werden alle Daten klar und übersichtlich dargestellt sowie Abhängigkeiten und Einflüsse erkennbar.